مفتول زیرپودری، نوعی مفتول است که در جوشکاری صنعتی کاربرد دارد. این مفتول معمولاً از فولاد ضد زنگ یا استیل ساخته می شود به همراه یک پودر مخصوص استفاده می شود. این پودر نقش محافظ را ایفا می کند و از فلز جوش در برابر آلودگی های هوا محافظت می کند.

درجوشکاری زیرپودری، مفتول به صورت یک سیم توپر و بدون روکش است که به طور مداوم از قرقره خارج می شود. با ایجاد جرقه، قوس الکتریکی بین مفتول و قطعه کار ایجاد می شود و حرارت لازم برای ذوب شدن فلز را فراهم می کند. در همین حین، پودر مخصوص روی محل جوشکاری ریخته می شود و با ذوب شدن، یک لایه محافظ روی حوضچه جوش ایجاد می کند.

این لایه محافظ از اکسید شدن فلز جوش جلوگیری کرده و باعث می شود جوش با کیفیت بهتر و استحکام بیشتری ایجاد شود. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد مفتول زیرپودری تا پایان با ما همراه شوید.

انواع مفتول زیرپودری

مفتول زیر پودری، یکی از مهم ترین ابزارها در صنعت جوشکاری است که برای اتصال قطعات فلزی به یکدیگر استفاده می شود. این نوع مفتول، بر اساس جنس و قطر به دسته های مختلفی تقسیم می شود. از نظر جنس، مفتول زیر پودری به سه دسته اصلی تقسیم می شود: فولاد کربنی، فولاد کم آلیاژ و فولاد ضد زنگ.

• مفتول های فولاد کربنی برای جوشکاری فولادهای ساده و کم آلیاژ به کار می روند.
• مفتول های فولاد کم آلیاژ برای جوشکاری فولادهایی با استحکام بالاتر مناسب هستند.
• مفتول های فولاد ضد زنگ نیز برای جوشکاری قطعاتی که در معرض خوردگی قرار دارند، استفاده می شوند.

از نظر قطر، مفتول های زیر پودری در اندازه های مختلفی از 1.6 تا 6 میلی متر تولید می شوند که انتخاب قطر مناسب به ضخامت قطعات و نوع جوشکاری بستگی دارد.

قیمت سیم جوش زیرپودری

قیمت مفتول زیرپودری تحت تأثیر عوامل متعددی قرار دارد که در نهایت بر هزینه تمام شده پروژه های جوشکاری تاثیرگذار است. این عوامل شامل نوع و کیفیت مواد اولیه مورد استفاده در تولید مفتول، قطر و طول سیم، آلیاژهای خاص به کار رفته در آن، برند تولیدکننده، نوسانات بازار فولاد و مواد اولیه، هزینه های حمل و نقل و همچنین تقاضا و عرضه در بازار می باشد.

مفتول های زیرپودری با توجه به ویژگی های منحصر به فرد خود در قیمت های متفاوتی عرضه می شوند . مفتول های آلیاژی و با کیفیت بالاتر به طور طبیعی قیمت بیشتری نسبت به انواع ساده تر این محصول دارند. همچنین، نوسانات قیمت مواد اولیه مانند آهن، منگنز و سیلیس که در تولید مفتول به کار می روند، به طور مستقیم بر قیمت تمام شده آن تاثیرگذار است.

مزایای مفتول زیرپودری

جوشکاری زیر پودری، به عنوان یکی از روش های پرکاربرد جوشکاری، مزایای متعددی را به همراه دارد که آن را به انتخابی ایده آل برای بسیاری از کاربردهای صنعتی تبدیل کرده است.

1. یکی از مزایای بارز این روش، امکان ایجاد اتصالات با شیار کم عمق است. این ویژگی منجر به کاهش قابل توجه مصرف فلز پرکننده می شود و در نتیجه هزینه های تولید را کاهش می دهد.
2. استفاده از فلاکس در این روش، نقش بسیار مهمی در بهبود کیفیت جوش ایفا می کند. فلاکس به عنوان یک اکسید کننده عمل کرده و ناخالصی ها و ترکیبات ناخواسته را از حوضچه جوش خارج می کند.
3. نرخ رسوب بالا در جوشکاری زیر پودری، امکان انجام جوشکاری در مدت زمان کوتاه تری را فراهم می کند و در نتیجه بهره وری تولید را افزایش می دهد.

بهترین برند مفتول زیرپودری

مفتول های زیرپودری آما با ترکیب شیمیایی دقیق، قطر های متنوع و قابلیت های جوشکاری عالی، پاسخگوی نیازهای گسترده ای از صنایع مختلف هستند. این مفتول ها با ایجاد جوش هایی با استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و ظاهر زیبا، به طور چشمگیری کیفیت نهایی محصول را بالا می برند.

علاوه بر این، آما با بهره گیری از فناوری های روز دنیا و کنترل کیفیت دقیق، محصولاتی با عملکرد یکنواخت و قابل اطمینان تولید می کند. ویژگی های منحصر به فرد مفتول های آما مانند کاهش پاشش، نفوذ عمیق و سهولت استفاده، باعث شده اند تا این برند به عنوان انتخاب اول بسیاری از جوشکاران حرفه ای و صنایع بزرگ قرار گیرد.

نکات مهم هنگام خرید مفتول زیرپودری

اگر می خواهید اتصالات و فرایند جوشکاری که انجام می دهید دارای مقاوت و استحکام فوق العاده ای باشد حتما باید در خرید مفتول زیر پودری به برخی نکات مهم و اساسی توجه نمایید.

• جنس و ترکیب شیمیایی مفتول:

جنس مفتول زیرپودری باید با جنس قطعاتی که قرار است جوش داده شوند، همخوانی داشته باشد. همچنین، ترکیب شیمیایی مفتول باید به گونه ای باشد که خواص مکانیکی مورد نظر را در جوش ایجاد کند. عناصری مانند کربن، منگنز، سیلیکون و عناصر آلیاژی دیگر، نقش مهمی در تعیین خواص جوش ایفا می کنند. بنابراین، انتخاب مفتولی با ترکیب شیمیایی مناسب، از اهمیت بالایی برخوردار است.

• قطر مفتول:

قطر مفتول زیرپودری بر اساس ضخامت قطعات، نوع جوش و شدت جریان جوشکاری انتخاب می شود.

• پوشش مفتول:

پوشش مفتول زیرپودری، نقش محافظتی داشته و از اکسید شدن فلز مذاب در حین جوشکاری جلوگیری می کند.

• استانداردهای کیفی:

مفتول های زیرپودری باید مطابق با استانداردهای کیفی مشخصی تولید شوند. این استانداردها، مشخصات فنی مفتول از جمله ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، ابعاد و پوشش را تعیین می کنند.

• سازگاری با پودر جوش:

مفتول زیرپودری باید با پودر جوش انتخاب شده، سازگاری کامل داشته باشد. عدم سازگاری بین مفتول و پودر جوش، می تواند منجر به ایجاد عیوب جوش مانند تخلخل، ترک خوردگی و کاهش استحکام شود.

• تولیدکننده:

انتخاب تولیدکننده معتبر و با تجربه، تضمین کننده کیفیت و اصالت محصول است. تولیدکنندگانی که از مواد اولیه مرغوب استفاده کرده و فرآیند تولید را به صورت دقیق کنترل می کنند، محصولات با کیفیت تری ارائه می دهند.

سوالات متداول

1) مفتول زیرپودری چیست؟

مفتول زیرپودری نوعی مفتول فلزی است که با یک لایه نازک از پودر فلزی دیگر پوشش داده شده است. این پوشش باعث بهبود خواص فیزیکی و شیمیایی مفتول شده و کاربردهای متنوعی در صنایع مختلف پیدا کرده است.

2) چه نوع فلزاتی برای ساخت مفتول زیرپودری استفاده می شود؟

فلزات پایه مختلفی مانند فولاد، مس، آلومینیوم و… برای ساخت مفتول زیرپودری به کار می روند. انواع مختلفی از پودرهای فلزی مانند روی، قلع، کروم و… برای پوشش دهی این مفتول ها استفاده می شود.