الکترود 7018
نمایش همه 12 نتیجه
-
الکترود E۷۰۱۸–A۱–H۴ آما ۱۲۶۱N
تماس بگیرید اطلاعات بیشتر -
الکترود E۷۰۱۸–A۱–H۴R آما ۱۲۶۱NR
تماس بگیرید اطلاعات بیشتر -
الکترود E۷۰۱۸–G –H۴ آما ۱۳۰۱N
تماس بگیرید اطلاعات بیشتر -
الکترود E۷۰۱۸–G–H۴R آما ۱۳۹۸NR
تماس بگیرید اطلاعات بیشتر -
الکترود جوشکاری آما 1177F
تماس بگیرید اطلاعات بیشتر -
الکترود جوشکاری آما 1230F
تماس بگیرید اطلاعات بیشتر -
الکترود جوشکاری آما 1230FR
تماس بگیرید اطلاعات بیشتر -
الکترود جوشکاری آما 1235F
تماس بگیرید اطلاعات بیشتر -
الکترود جوشکاری آما 1239F
تماس بگیرید اطلاعات بیشتر -
الکترود جوشکاری آما 1280M
تماس بگیرید اطلاعات بیشتر -
الکترود جوشکاری آما 1439F
تماس بگیرید اطلاعات بیشتر -
الکترود جوشکاری آما 1439FR
تماس بگیرید اطلاعات بیشتر
وقتی پای جوشکاری قطعات حیاتی یا سازههای تحت تنش به میان میآید، دیگر نمیتوان به هر الکترودی اعتماد کرد. در چنین شرایطی، انتخاب یک الکترود کمهیدروژن، پایدار و مقاوم اهمیت ویژهای پیدا میکند. الکترود ۷۰۱۸ یکی از شناختهشدهترین گزینهها در میان جوشکاران حرفهای است که به دلیل عملکرد مطمئن، کیفیت سطحی بالا و مقاومت در برابر ضربه و ترک، در پروژههایی مانند ساخت اسکلت فلزی، مخازن تحت فشار و سازههای سنگین کاربرد گستردهای دارد. اگر در حال بررسی گزینههای خرید هستید و میخواهید بدانید الکترود ۷۰۱۸ چه مزایایی دارد، برای چه کاربردهایی مناسب است و چگونه میتوان بهترین برند را انتخاب کرد، این راهنمای تخصصی از آلیاژ صنعت شما را به درک کامل و انتخاب درست خواهد رساند. با ما همراه باشید تا خریدی حرفهای، مطمئن و متناسب با نیاز پروژهتان داشته باشید.
الکترود 7018، یکی از الکترودهای پوشش دار در نوع قلیایی میباشد که استفاده فراوانی جهت جوشکاری در صنایع مختلف دارد. این نوع الکترود جوشکاری به علت نوع پوشش و همچنین جنس فولاد کم کربن، امکان جوشکاری در تمامی حالات را برای فلزات ایجاد میکند. در مقاله از آلیاژ صنعت که بزرگترین مرجع معتبر برای فروش الکترود 7018 است با ویژگیها و کاربرد الکترود E7018 و سیم جوش 7018 آشنا خواهیم شد.
الکترود ۷۰۱۸ چیست؟
الکترود ۷۰۱۸ یک الکترود جوشکاری با “روکش قلیایی” است که برای جوشکاری فولادهای کربنی و فولادهای کمآلیاژ با استحکام بالا طراحی شده است. عدد “۷۰” در نام آن نشاندهنده حداقل استحکام کششی 70,000 psi (حدود 482 مگاپاسکال) و عدد “۱۸” نشاندهنده نوع روکش (روکش قلیایی با پودر آهن) و قابلیت جوشکاری در تمامی وضعیتها (به جز پاس ریشه در لولهها) است. ویژگی اصلی این الکترود، “محتوای هیدروژن بسیار کم” آن است که خطر “ترکخوردگی هیدروژنی” را به شدت کاهش میدهد. این الکترود به دلیل “رسوب فلز جوش با کیفیت” و “مقاومت به ضربه عالی” در دماهای پایین، برای پروژههایی که در معرض بارهای سنگین و شرایط محیطی سخت قرار دارند، انتخابی ایدهآل است. جوشهای حاصل از این الکترود، علاوه بر استحکام بالا، “ظاهری صاف و زیبا” دارند و نیاز به تمیزکاری کمتری دارند.
قیمت الکترود 7018
شرکت آلیاژ صنعت ایلیا، به عنوان نمایندگی فروش اصلی برند آما، انواع الکترودهای این برند را از جمله الکترود 7018، در نوع اورجینال ارائه میکند. قیمت ارائه شده برای الکترود E7018، طبیعتا بسته به نوع الکترود متفاوت است. برند آما نیز از استاندارد E7018 برای تولید چندین نوع از الکترود استفاده کرده است که تفاوت قیمتی آنها امری انکارناپذیر است.
متقاضیان میتوانند انواع الکترود E7018 را با مناسبترین قیمت از شرکت آلیاژ صنعت تهیه نمایند. خرید آنلاین محصولات برای متقاضیان سراسر کشور نیز وجود دارد. به صورتی که متقاضیان با برقراری ارتباط تلفنی با کارشناسان شرکت، جهت ثبت سفارش محصول موردنظر اقدام کرده و در کوتاهترین زمان ممکن، آن را درب منزل یا محیط کار دریافت میکنند.
یکی از مهمترین فاکتورها در هر خریدی، “قیمت” است. قیمت الکترود ۷۰۱۸ به عوامل متعددی بستگی دارد که شناخت آنها به شما در بودجهبندی و خرید کمک میکند.
- برند تولیدکننده: برندهای معتبر مانند آما، به دلیل “تضمین کیفیت” و “تکنولوژی تولید پیشرفته”، ممکن است قیمت بالاتری داشته باشند که این هزینه در برابر عملکرد و ایمنی، منطقی است.
- سایز و بستهبندی: الکترودها در سایزهای مختلف (مانند 2.5، 3.2 و 4 میلیمتر) و بستهبندیهای گوناگون (کیلویی و کارتنی) تولید میشوند که بر قیمت نهایی تأثیرگذار است.
- نوسانات بازار: “قیمت فلزات پایه” و “مواد اولیه” به طور مستقیم با نوسانات بازارهای جهانی در ارتباط است و بر قیمت نهایی الکترود تأثیر میگذارد.
- نحوه خرید: “خرید مستقیم از نمایندگیهای معتبر” مانند آلیاژ صنعت، به دلیل حذف واسطهها، معمولاً با قیمتهای “منصفانهتر و رقابتی” همراه است.
برای اطلاع از قیمت دقیق و روز، بهترین راهکار تماس با کارشناسان فروش ما در آلیاژ صنعت است. ما با ارائه “لیست قیمتهای بهروز” و “مشاورههای تخصصی”، به شما کمک میکنیم تا بهترین تصمیم را بگیرید.
ویژگیهای الکترود E7018
یکی از الکترودهای کم هیدروژن، الکترود E7018 میباشد که از پوشش قلیایی استفاده میکند. این محصول از سیم جوشی با جنس فلز کم کربن ساخته شده است که کیفیت جوشکاری را افزایش میدهد. جهت جلوگیری از زنگ زدگی و جوشی بهتر، از پوشش قلیایی برای روکش آن استفاده شده است که ترکیبات آن شامل اکسید آهن، سیلیکا، فلوراید کلسیم، سدیم کربنات و… میباشد. میزان آهن مورد استفاده در ترکیبات پوشش این الکترود ۲۵ الی ۴۰ درصد است.
بهرهمندی از پوشش قلیایی، باعث میشود تا قوسی نرم، نفوذ در حد متوسط و پاشش کم در حین جوشکاری به وجود بیاید. البته این محصول در هنگام جوشکاری، میزان بسیار کمی هیدروژن آزاد میکند که این امر منجر به ایجاد جوشی یکدست و بدون ترک و بریدگی میشود. ساطع شدن هیدروژن زیاد، واکنش حوضچه جوش را در پی دارد که جوشی با ترک و بریدگی زیاد را به وجود میآورد. بررسی و آزمایشات رادیوگرافی که از جوش الکترود E7018 انجام شده است، نشان میدهد که کیفیت جوش این الکترود بسیار بالا بوده و امکان استفاده از آن برای صنایع بزرگ و پروژههای حساس بدون ریسک امکانپذیر است.
الکترود 7018 از سه الی چهار سایز براساس قطر برخوردار است که تعداد سایزها بستگی به نوع الکترود تولید شده در شرکت و برند موردنظر دارد. این محصول در سایزهای 2.5 میلیمتر، 3.25 میلیمتر، ۴ میلیمتر و ۵ میلیمتر به تولید میرسد.
انواع الکترود 7018
برندهای مختلفی به تولید الکترود با استاندارد E7018 میپردازند که این امر منجر به ایجاد انواع مختلفی از الکترود با کیفیت های مختلف میگردد. در ادامه به انواع این محصول اشاره میکنیم:
- الکترود 7018 برند شیراز
- الکترود 7018 برند یزد
- الکترود 7018 برند میکا
- الکترود 1439FR Eبا استاندارد E7018_H8R برند آما
- الکترود 1230FR E با استاندارد E7018 _H4R برند آما
- الکترود 1230FR Eبا استاندارد E7018_ H4R برند آما
- الکترود 1239F Eبا استاندارد E7018_ H8 برند آما
- الکترود 1235F Eبا استاندارد E7018_H4 برند آما
- الکترود 1280M Eبا استاندارد E7018_H8 برند آما
مزایای استفاده از الکترود E7018
الکترود E7018 تحمل فشار بالایی را دارد و با داشتن قدرت مکانیکی بالا، جوش ایجاد شده را در برابر شرایط جوی و محیطی از خوردگی حفظ میکند و در برابر ضربه نیز مقاوم است. این محصول جوش محکم و پر استحکامی را با درصد بالایی از کربن ایجاد میکند که امکان جوشکاری راحت را برای فلزات سخت جوش، پرگوگرد و پرکربن به وجود میآورد.
جریان الکتریکی مورد نیاز برای جوشکاری الکترود 7018
با توجه به اینکه الکترود E7018 از پوشش قلیایی برخوردار است، این محصول میتواند از هر دو جریان الکتریکی مستقیم و متناوب برای جوشکاری استفاده کند. جریان AC و DC برای محصول جهت جوشکاری با فلزات مختلف استفاده میشود. اما طبیعتا میزان جریان، به قطر الکترود بستگی دارد. سایزهای کوچکتر الکترود E7018 به میزان جریان کمتری برای جوشکاری نیاز دارند.
علل استفاده از الکترود ۷۰۱8E در صنایع بزرگ
دو مورد از خصوصیات و ویژگیهای مهم الکترود ۷۰۱۸ که سبب شده است استفاده بیشماری از آن در حوزه فعالیتی صنایع بزرگ صورت بگیرد، قدرت تحمل بار دینامیکی و قابلیت جوشکاری در شرایط مختلف این محصول میباشد. اولین مشخصه بارز این الکترود، قدرت تحمل بالای بار داینامیکی است. به عبارتی این محصول تحمل قدرت بار دینامیکی بالایی را در برابر فلزات و سازههای سنگین دارد و میتواند به یک گزینه انتخابی خوب برای جوشکاری فولادهای ضخیم و کم کربن تبدیل شود. این فلزات طبیعتا به علت وزن بالا، نیاز به جوش مستحکم با توانایی تحمل بالا دارند که الکترود ۷۰۱۸، توانسته است حداقل نیاز آنها را برآورده کند.
دومین مشخصه مهم این محصول، امکان جوشکاری با الکترود ۷۰۱۸ در تمامی شرایط به خصوص در دمای پایین میباشد. شرایط محیطی مختلفی در هنگام جوشکاری برای صنایع بزرگ وجود دارند که لازم است برای بهرهمندی از کیفیت جوش بالا، یک الکترود با قابلیت جوشکاری در شرایط موردنظر را تهیه کرد. الکترود ۷۰۱۸ با امکان جوشکاری در دمای بالا و پایین و شرایط رطوبتی و… ، دغدغه صنایع را در این زمینه کاهش داده است.
شرایط مهم در جوشکاری با الکترود ۷۰۱۸
الکترود E7018 یکی از الکترودهایی است که شرایط استفاده راحت و آسانی دارد اما نیاز است برای داشتن یک جوش مستحکم و تمیز، شرایط کار با این محصول را دانست و در هنگام جوشکاری از آن استفاده نمود. برای جوشکاری با الکترود E7018 نیاز به رعایت شرایط زیر میباشد:
- برای جوشکاری فلزاتی که از ضخامت بالایی برخوردار هستند و یا جوشکاری آنها در دماهای بسیار پایین انجام میگیرد، بهتر است برای داشتن کیفیت بالای جوش، قطعه موردنظر قبل از جوشکاری، پیش گرم شود.
- قبل از جوشکاری از خشک بودن الکترود اطمینان حاصل کنید و در صورت مشاهده مقدار کوچکی رطوبت در آن حتماً با روشهای یادشده، برای خشک کردن آن اقدام کنید.
- با توجه به اینکه قطر الکترود ۷۰۱۸، باید جریان الکتریکی مناسبی را بین ۱۰۰ تا ۱۴۰ آمپر تنظیم کنید تا جوشکاری با پاشش کم و بهترین کیفیت صورت بگیرد.
- زاویه بین الکترود و فلز جوش را بین ۱۰ تا ۱۵ درجه قرار دهید تا قوس الکتریکی مناسب و پایداری را در طول جوشکاری داشته باشید.
- الکترود را به صورت یکنواخت و بدون تغییر زاویه و سرعت، در طول جوشکاری حرکت دهید. برای بهرهمندی از حداقلترین میزان تخلخل در حوضچه جوش و عدم ورود هوا به این ناحیه، بهتر است در طول جوشکاری، زاویه بین الکترود و فلز جوش را یکسان نگه دارید.
- سرعت حرکت الکترود را باید براساس نوع فلز و میزان سرعت ذوب الکترود تعیین کنید. با مشاهده اولین علائم ذوب شدن الکترود، سرعت را میتوانید تنظیم کنید. توجه داشته باشید که سرعت زیاد و کم، در مات بودن و چسبندگی فلز جوش بسیار مؤثر است.
- پس ار اتمام جوشکاری، لازم است که سرباره جوش را به وسیله برس سیمی یا چکش، از ناحیه جوش حذف کنید تا امکان مشاهده کیفیت جوش فراهم شود. در صورت داشتن ترک و یا حفره در ناحیه جوش، میتواند اقدامات ترمیمی را انجام داد.
خرید الکترود ۷۰۱۸
وقتی صحبت از خرید الکترود ۷۰۱۸ به میان میآید، باید بدانید که این محصول یک کالای عمومی نیست و کیفیت آن مستقیماً با “ایمنی” و “عملکرد” پروژه شما در ارتباط است. انتخاب یک برند معتبر و یک تامینکننده قابل اعتماد، اهمیت بسیار زیادی دارد. خرید الکترود ۷۰۱۸ اما به دلیل “تضمین کیفیت”، “استانداردهای بینالمللی” و “تکنولوژی پیشرفته”، یک گزینه مطمئن و قابل اعتماد است. آلیاژ صنعت با سالها تجربه در زمینه عرضه محصولات جوش و برش، به عنوان یک مرجع قابل اعتماد، محصولات باکیفیت و استاندارد را با بهترین قیمت به دست مشتریان خود میرساند.
کاربرد الکترود 7018
از الکترود E7018 بیشتر برای جوشکاری فلزاتی استفاده میشود که دارای کربن تا میزان ۶/۰ درصد هستند. الکترود E7018 با جوشکاری تمیز و بدون ترک فولادهای کم آلیاژ، در صنایع مختلفی به خصوص ساختمانسازی استفاده میشود، لذا جوشکاری سازهها با استحکام بیشتری با این محصول صورت میگیرد. از این الکترود برای جوشکاری ریلهای قطار نیز استفاده میشود.
الکترود E7018 امکان جوشکاری در حالتهای مختلفی را دارد که این امر یک مزیت بسیار عالی است که محدوده جوشکاری را نیز افزایش میدهد. حالات تخت، افقی، سربالا و عمودی بالاسر از حالتهایی هستند که بیشتر برای جوشکاری با این الکترود استفاده میشوند. البته از روشهای تیگ و میگ نیز جهت جوشکاری با این محصول نیز بهره گرفته میشود.
نحوه خشک کردن الکترود E7018
برای استفاده از الکترود 7018 جهت جوشکاری فولادهای کم کربن و… لازم است که این محصول به صورت خشک مورد مصرف قرار بگیرد. بنابراین شرایط نگهداری از این محصول، اهمیت زیادی در کیفیت جوشکاری موردنظر خواهد داشت. در صورتی که محیط موردنظر، یک محیط مرطوب با درصد رطوبت بالایی است، باید تا حد امکان این محصول در جای خشک نگهداری شود و در صورت نیاز به استفاده، ابتدا در کورههای کوچک با بزرگ بسته به میزان حجم مصرفی الکترود، به مدت دو ساعت با دمای حرارتی ۳۰۰ تا ۳۵۰ درجه سانتیگراد قرار بگیرد. البته لازم است که فقط مقدار موردنیاز از الکترود خشک شود. در غیر این صورت با جذب دوباره رطوبت، زنگ زدگی در داخل فلز جوش اتفاق افتاده و کیفیت جوشکاری به میزان زیادی کاهش خواهد یافت.
بیشتر بخوانید: الکترود برش
نحوه جوشکاری با الکترود E7018
جهت استفاده درست و اصولی از الکترود E7018، باید مراحل جوشکاری به صورت گام به گام انجام بگیرد تا بتوان بهترین نتیجه از این محصول در فرایند جوشکاری به دست آید.
- بهرهگیری از تجهیزات ایمن:
برای آغاز جوشکاری لازم است که تجهیزات موردنیاز جوشکاری در کنار تجهیزات و لوازم ایمنی جوشکاری آمادهسازی شوند تا این فرایند به بهترین شکل ممکن با کمترین میزان ریسک صورت پذیرد.
- پاکسازی قطعات جوشکاری:
فلزاتی که جوشکاری میشوند باید قبل از فرایند جوشکاری از هرگونه رنگ و زنگ زدگی تمیز شوند. در این صورت میتوان جوشکاری تمیزی داشت و سرباره آن نیز راحتتر جداسازی گردد.
- انتخاب جریان الکتریکی مناسب و زاویه جوشکاری:
برای اینکه قوس جوشکاری با الکترود 7018 بهتر شود، نیاز است که با توجه به میزان قطر الکترود، جریان الکتریکی موردنظر تنظیم گردد. همچنین الکترود موردنظر باید به آرامی روی سطح فلز با زاویه مناسب کشیده شود تا حوضچه جوشی تمیز و بدون آلودگی ایجاد شود. این امر با تمرین و تمرکز، به راحتی صورت میگیرد.
نحوه نگهداری از الکترود
با رعایت مراحل بالا جهت جوشکاری با الکترود 7018، باید به شرایط محیطی هنگام استفاده از این محصول نیز توجه کرد. محیطهای مرطوب تأثیر بسیار زیادی در کیفیت جوش این محصول میگذارند که اپراتورها باید به این موضوع دقت نمایند و تا حد امکان از نگهداری آن در محیطهای مرطوب جلوگیری نمایند.
نتیجهگیری
پودر جوشکاری آما و الکترود ۷۰۱۸ به دلیل ویژگیهایی مانند روکش قلیایی، استحکام کششی بالا، محتوای هیدروژن بسیار کم و مقاومت عالی در برابر ضربه، یکی از بهترین گزینهها برای جوشکاری فولادهای پرمقاومت و سازههای تحت تنش است. این الکترود مناسب پروژههای صنعتی بزرگ مانند ساخت اسکلت فلزی، مخازن تحت فشار و ماشینآلات سنگین است. انتخاب برند معتبر و رعایت نکات نگهداری، به ویژه نگهداری در کوره مخصوص، تضمینکننده کیفیت جوش و دوام سازه خواهد بود. همچنین، اطلاع از عوامل مؤثر بر قیمت و خرید از تامینکنندگان معتبر مانند آلیاژ صنعت به شما کمک میکند تا با اطمینان و به صرفهترین شکل، محصول مورد نیاز خود را تهیه کنید. با شناخت کامل الکترود ۷۰۱۸ و کاربردهای آن، میتوانید بهترین انتخاب را برای پروژههای خود داشته باشید و از کیفیت و ایمنی جوشکاری اطمینان حاصل کنید.
سوالات متداول
1) چگونه از میزان جریان الکتریکی موردنیاز برای سایزهای الکترود E7018 اطلاع حاصل کنیم؟
هر الکترود با استاندارد E7018 دارای کاتالوگ میباشد که در آن، میزان جریان الکتریکی مورد نیاز برای جوشکاری سایز خاصی از محصول درج شده است.
2) برای تهیه الکترود E7018 در نوع عمده یا خرده به چه صورت اقدام کنیم؟
برای تهیه این محصول، میتوانند با کارشناسان آلیاژ صنعت تماس گرفته و شرایط خرید و اطلاعات محصول را دریافت کنید و ثبت سفارش لازم را انجام دهید.
3) آیا از الکترود E7018 برای جوشکاری فولادهای ضخیم میتوان استفاده کرد؟
بله، الکترود موردنظر قابلیت جوشکاری فولادهای ضخیم کم کربن، پرکربن، پر منگنز و… را دارد.
4)چرا الکترود ۷۰۱۸ برای جوشکاری فولادهای پرمقاومت مناسب است؟
الکترود ۷۰۱۸ به دلیل “استحکام کششی بالا” (حداقل 70,000 psi) و “محتوای هیدروژن بسیار کم”، برای جوشکاری فولادهای پرمقاومت که نیاز به جوشی با کیفیت بالا و مقاومت به ترکخوردگی دارند، ایدهآل است.
5)تفاوت اصلی الکترود ۷۰۱۸ و ۶۰۱۳ چیست؟
تفاوت اصلی در “نوع روکش” و “نفوذ جوش” است. الکترود ۷۰۱۸ دارای روکش قلیایی و نفوذ عمیق است، در حالی که الکترود ۶۰۱۳ دارای روکش رتیلی و نفوذ متوسط است.
6)چگونه الکترود ۷۰۱۸ را نگهداری کنیم؟
برای حفظ کیفیت، الکترود ۷۰۱۸ باید در “کوره مخصوص نگهداری الکترود” و در دمای حدود 100 درجه سانتیگراد نگهداری شود. این کار رطوبت آن را به حداقل میرساند و از “ترکخوردگی هیدروژنی” جلوگیری میکند.












