انواع الکترود روکش دار، محصولی برای اتصال قطعات فلزی هستند. این محصولات از یک هسته فلزی و یک پوشش بیرونی تشکیل شده اند. این پوشش بیرونی که روکش نام دارد، نقش بسیار مهمی در فرایند جوشکاری ایفا می کند. نوع روکش الکترود بر اساس فلز پایه و نوع جوشکاری متفاوت است و هر یک ویژگی های خاص خود را دارد.
روکش الکترود با ایجاد یک قوس پایدار، محافظت از حوضچه مذاب در برابر آلودگی های محیطی، بهبود خواص مکانیکی جوش و تسهیل جدا شدن سرباره، به کیفیت جوش کمک شایانی می کند. انتخاب الکترود مناسب با روکش مناسب، امری بسیار مهم در جوشکاری است و مستقیماً بر کیفیت و استحکام اتصال تأثیر می گذارد.
جهت استعلام قیمت انواع الکترود روکش دار از نمایندگی برند آما، شرکت آلیاژ صنعت ایلیا با شماره 02165020820 تماس حاصل فرمائید.
نقش روکش در الکترودهای جوشکاری چیست؟
روکش الکترود در جوشکاری نقش بسیار مهمی دارد و کیفیت نهایی جوش به طور مستقیم به نوع و ترکیب آن وابسته است. این لایه محافظ، با ایجاد یک محیط کنترل شده در اطراف قوس الکتریکی، از فلز مذاب در برابر آلودگی های محیطی مانند اکسیژن و نیتروژن محافظت می کند و از ایجاد مشکلاتی مانند حفره در جوش جلوگیری می کند. روکش با تولید سرباره، یک لایه عایق روی سطح جوش ایجاد می کند که باعث می شود فلز جوش آهسته تر سرد شود و در نتیجه، ساختار آن قوی تر و کمتر مستعد ترک خوردگی شود.
روکش می تواند اکسیدها و آلودگی های سطح قطعه کار را از بین ببرد و باعث افزایش مقاومت جوش شود. از دیگر مزایای روکش می توان به بهبود شروع و پایداری قوس، کاهش پاشش مذاب و افزایش نفوذ جوش اشاره کرد. روکش الکترود با ترکیب دقیق و متناسب مواد تشکیل دهنده خود و با کنترل شرایط فیزیکی و شیمیایی فرآیند جوشکاری، به ایجاد جوشی با کیفیت و مطمئن کمک می کند.
بیشتر بخوانید: الکترود جوشکاری چیست؟ | نحوه انتخاب الکترود
انواع الکترود روکش دار و کاربردهای آن ها
الکترودهای روکش دار در جوشکاری نقش بسیار مهمی دارند. روکش این الکترودها، که ترکیبی از مواد مختلف است، در هنگام جوشکاری گازهای محافظ ایجاد می کند و به تشکیل حوضچه جوش کمک می کند. هر نوع روکش، خواص و کاربرد خاص خود را دارد.
1) الکترود سلولزی
روکش الکترودهای سلولزی حاوی مواد آلی مانند سلولز است. این مواد هنگام جوشکاری تجزیه شده و هیدروژن آزاد می کنند. هیدروژن آزاد شده گرمای بسیار زیادی تولید کرده و باعث ایجاد نفوذ عمیق در جوش می شود. به همین دلیل، این الکترودها برای پر کردن ریشه جوش و ایجاد اتصالات محکم بسیار مناسب هستند.
همچنین، سرعت انجماد بالای جوش ایجاد شده با این الکترودها، آن ها را برای جوشکاری در حالت سربالا یا سرازیر مناسب می کند. اگرچه می توان از جریان های مختلفی برای این الکترودها استفاده کرد، اما استفاده از جریان مستقیم (DC) نتایج بهتری را به همراه دارد.
2) الکترود روتیلی
الکترود روتیلی، نوعی الکترود جوشکاری است که برای اتصال قطعات فلزی به هم استفاده می شود. این الکترودها به دلیل وجود ماده ای به نام روتیل (TiO2) در پوشش خود، ویژگی های خاصی دارند. علاوه بر روتیل، سدیم و پتاسیم هم در ترکیب این الکترودها وجود دارد که باعث می شود قوس جوشکاری بسیار آرام و پایدار باشد و مقدار جرقه و پاشش حین جوشکاری به حداقل برسد.
البته این ویژگی باعث می شود که نفوذ جوش در مقایسه با الکترودهای سلولزی کمتر باشد. یکی از مزایای مهم الکترودهای روتیلی این است که به رطوبت حساسیت زیادی ندارند و به راحتی می توان با آن ها کار کرد. جدا شدن راحت سرباره جوش پس از اتمام کار و امکان استفاده از جریان برق متناوب و مستقیم برای جوشکاری، از دیگر ویژگی های مثبت این نوع الکترودهاست.
3) الکترود اسیدی
الکترودهای جدید، روکشی ضخیم تر دارند که باعث می شود بعد از جوشکاری، مقدار بیشتری سرباره روی جوش ایجاد شود. با این حال، ظاهر جوش بسیار تمیز و زیبا می شود و سرباره به راحتی پاک می شود. اما نکته مهم اینجاست که جوش ایجاد شده توسط این الکترودها، عمق نفوذ کمتری نسبت به برخی مدل های دیگر دارد.
4) الکترود اکسیدی
الکترودهای اکسیدی نوعی الکترود جوشکاری هستند که روکش ضخیمی دارند و از ترکیباتی مانند پودر آهن، اکسید آهن، منگنز و سیلیکات ساخته می شوند. این روکش ضخیم باعث می شود که حین جوشکاری، قوس الکتریکی پایدارتر شده و جوشکاری راحت تر انجام شود. یکی از ویژگی های مهم جوش ایجاد شده با الکترودهای اکسیدی، سطح بسیار صاف و یکنواخت آن است که به راحتی می توان سرباره های اضافی را از روی آن جدا کرد.
این نوع الکترودها هم با جریان مستقیم و هم با جریان متناوب کار می کنند و برای جوشکاری انواع فلزات آهنی و برخی فلزات غیرآهنی مناسب هستند.
5) الکترودهای روکش دار قلیایی
الکترودهای روکش دار قلیایی به دلیل کیفیت بالای جوشی که ایجاد می کنند، بسیار پرکاربرد هستند. این الکترودها دارای روکشی از موادی مانند آهک، تیتانیوم دی اکسید و منیزیم اکسید هستند که باعث کاهش میزان هیدروژن در جوش شده و در نتیجه جوشی با مقاومت و استحکام بالا تولید می شود. برای دستیابی به بهترین نتیجه در جوشکاری با این نوع الکترودها، توصیه می شود طول قوس جوشکاری را کوتاه نگه داشته و قبل از استفاده، الکترودها را در کوره قرار دهید تا رطوبت آن ها به حداقل برسد.
بیشتر بخوانید: الکترود سلولزی چیست؟ | صفر تا 100 جوشکاری سلولزی
اهمیت الکترودهای روکش دار در جوشکاری
روکش این الکترودها، ترکیبی از مواد مختلف است که هر کدام وظیفه خاصی را بر عهده دارند. یکی از مهم ترین نقش های این روکش، تولید گازهای محافظ است که از حوضچه مذاب در برابر آلودگی های محیطی محافظت می کند و به تشکیل جوش با کیفیت بالا کمک می کند. این روکش ها حاوی عناصری هستند که ناخالصی های موجود در فلز را جذب کرده و از جوش خارج می کنند. علاوه بر این، روکش الکترود به ایجاد سرباره ای کمک می کند که از فلز جوش در برابر اکسید شدن محافظت کرده و شکل ظاهری جوش را بهبود می بخشد.
از دیگر مزایای روکش الکترود می توان به تامین عناصر آلیاژی مورد نیاز برای بهبود خواص مکانیکی جوش اشاره کرد. این عناصر به افزایش استحکام، چقرمگی و مقاومت خوردگی جوش کمک می کنند. همچنین، روکش الکترود به پایداری قوس الکتریکی کمک کرده و باعث می شود که جوشکاری راحت تر انجام شود.
جوشکاری با الکترودهای روکش دار مزایای بسیاری دارد که از جمله آن ها می توان به سهولت استفاده، هزینه پایین و مناسب بودن برای جوشکاری در مکان های با دسترسی محدود اشاره کرد. جوشکاری قوسی با الکترود روکش دار به دلیل سادگی، هزینه پایین و کیفیت بالای جوش، یکی از پرکاربردترین روش های جوشکاری در صنعت است.
پوشش الکترود از چه موادی تشکیل شده است؟
روی الکترودهای جوشکاری، یک لایه پوششی وجود دارد که نقش بسیار مهمی در کیفیت جوش ایفا می کند. این پوشش، ترکیبی از چندین ماده مختلف است که هر کدام وظیفه خاصی را بر عهده دارند.یکی از مهم ترین اجزای این پوشش، سلولز است. سلولز در هنگام جوشکاری می سوزد و گازهایی تولید می کند که مانند یک سپر محافظتی، قوس الکتریکی را از آلودگی های محیطی حفظ می کنند. این کار باعث می شود که جوش با کیفیت تر و مستحکم تر شود.
علاوه بر سلولز، مواد دیگری مانند کربنات های فلزی نیز در پوشش الکترودها وجود دارند. این مواد به تنظیم خواص کلی پوشش کمک می کنند و برای جوشکاری فولادهای بسیار محکم مناسب هستند.اکسید تیتانیوم نیز یکی دیگر از اجزای مهم این پوشش است. این ماده به تشکیل سرباره کمک می کند. سرباره، لایه ای است که روی جوش مذاب را می پوشاند و از آن در برابر اکسید شدن محافظت می کند.
عناصر کاهنده ای مانند فرومنگنز و فروسیلیس نیز در پوشش الکترودها وجود دارند. این عناصر از اکسید شدن فلز مذاب جلوگیری می کنند و همچنین باعث افزایش مقدار منگنز و سیلیسیم در فلز جوش می شوند.مواد دیگری مانند فلوراید کلسیم، خاک رس، صمغ، سیلیکات های معدنی و عناصر آلیاژی مانند نیکل، مولیبدن و کروم نیز در پوشش الکترودها به کار می روند. هر کدام از این مواد، خواص خاصی به پوشش می دهند و باعث می شوند که جوشکاری برای کاربردهای مختلف مناسب شود.
الکترود روکش دار از کجا بخریم؟
آلیاژ صنعت ایلیا با سال ها تجربه در زمینه تأمین تجهیزات جوشکاری، انواع الکترودهای روکش دار را برای کاربردهای گوناگون در اختیار شما قرار می دهد. چه در صنعت ساخت و ساز باشید، چه در حوزه تعمیرات و نگهداری، یا هر صنعت دیگری که به جوشکاری نیاز دارد، الیاژ صنعت الکترود مورد نظر شما را دارد. ما به شما اطمینان می دهیم که محصولات ما از بالاترین استانداردهای کیفی برخوردار باشند.
روکش های متنوع الکترودهای آلیاژ صنعت ایلیا ، از قبیل روکش سلولزی، روکش روتیلی، روکش بازی و …، هر یک ویژگی های منحصر به فردی داشته و برای انواع فلزات و شرایط جوشکاری مختلف مناسب هستند. علاوه بر این، کارشناسان مجرب آلیاژ صنعت آماده اند تا با ارائه مشاوره فنی، شما را در انتخاب بهترین نوع الکترود برای پروژه خود راهنمایی کنند.
سوالات متداول
1) الکترود روکش دار چیست؟
الکترود روکش دار، یک سیم فلزی است که با لایه ای از مواد شیمیایی (روکش) پوشیده شده است. این روکش در حین جوشکاری ذوب شده و گازهای محافظ و سرباره ایجاد می کند که از فلز مذاب در برابر آلودگی محافظت کرده و خواص مکانیکی جوش را بهبود می بخشد.
2) انواع الکترود روکش دار بر چه اساسی دسته بندی می شوند؟
الکترودهای روکش دار بر اساس نوع روکش، نوع جریان جوشکاری ، موقعیت جوشکاری و خواص مکانیکی مورد نیاز جوش دسته بندی می شوند.
3) کدهای روی الکترود روکش دار چه معنایی دارند؟
کدهای روی الکترود روکش دار اطلاعاتی در مورد ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، نوع جریان جوشکاری و موقعیت جوشکاری را ارائه می دهند.
4) آیا می توان از هر الکترودی برای همه نوع جوشکاری استفاده کرد؟
خیر، هر الکترود برای نوع خاصی از جوشکاری طراحی شده است. استفاده از الکترود نامناسب می تواند منجر به ایجاد عیوب جوش و کاهش کیفیت جوش شود.
نگهداری از الکترودهای روکش دار چگونه است؟
الکترودهای روکش دار باید در جای خشک نگهداری شوند و از رطوبت و ضربه محافظت شوند.
بدون دیدگاه