الکترود ۹۰۱۸ یکی از پرکاربردترین الکترودهای جوشکاری در صنایع مختلف به ویژه ساخت و ساز و تعمیرات سنگین است. این الکترود با داشتن روکش قلیایی و قابلیت جوشکاری در تمام وضعیت‌ها، به‌خصوص در جوشکاری فولادهای ساختمانی و سازه‌های فلزی، انتخابی مطمئن برای جوشکاران حرفه‌ای محسوب می‌شود. از ویژگی‌های برجسته الکترود ۹۰۱۸ می‌توان به پایداری قوس، نفوذ مناسب جوش و تشکیل سرباره‌ی قابل جدا شدن اشاره کرد که موجب افزایش کیفیت و دوام جوش می‌شود. اگر به دنبال خرید الکترود ۹۰۱۸ با کیفیت بالا و قیمت مناسب هستید، این راهنمای جامع به شما کمک می‌کند تا با شناخت دقیق مشخصات فنی، کاربردها و نکات مهم در انتخاب، بهترین تصمیم را بگیرید. با مطالعه این مقاله، می‌توانید مطمئن باشید که انتخابی هوشمندانه برای پروژه‌های جوشکاری خود خواهید داشت.

یکی از الکترود‌های روکش دار که برای جوشکاری فولاد‌های ضد خزش استفاده می‌شود، الکترود 9018 است. این محصول دارای پوشش قلیایی بوده و امکان جوشکاری در حالت‌های مختلف را دارد. جهت اطلاع از ویژگی‌ها و کاربرد این الکترود جوشکاری و قیمت الکترود جوشکاری E9018، در ادامه با ما باشید.

الکترود ۹۰۱۸ چیست؟

الکترود ۹۰۱۸ یک الکترود جوشکاری با “روکش قلیایی” است که برای جوشکاری فولادهای آلیاژی با استحکام بالا طراحی شده است. عدد “۹۰” در نام آن نشان‌دهنده حداقل استحکام کششی 90,000 psi (حدود 620 مگاپاسکال) و عدد “۱۸” نشان‌دهنده نوع روکش (روکش قلیایی با پودر آهن) و قابلیت جوشکاری در تمامی وضعیت‌ها (به جز پاس ریشه در لوله‌ها) است. ویژگی اصلی این الکترود، “محتوای هیدروژن بسیار کم” آن است که خطر “ترک‌خوردگی هیدروژنی” را به شدت کاهش می‌دهد. این الکترود به دلیل “رسوب فلز جوش با کیفیت” و “مقاومت به ضربه عالی” در دماهای پایین، برای پروژه‌هایی که در معرض بارهای سنگین و شرایط محیطی سخت قرار دارند، انتخابی ایده‌آل است. جوش‌های حاصل از این الکترود، علاوه بر استحکام بالا، “ظاهری صاف و زیبا” دارند و نیاز به تمیزکاری کمتری دارند.

روکش قلیایی با پودر آهن

• ویژگی‌ها: این روکش، قوس را “بسیار پایدار” می‌کند و “پاشش را به حداقل” می‌رساند. همچنین، افزودن پودر آهن به روکش، “نرخ رسوب‌دهی” را افزایش می‌دهد که باعث می‌شود جوشکاری با سرعت بیشتری انجام شود.
• مزایا: محتوای هیدروژن بسیار کم، مقاومت به ضربه در دماهای پایین، و کیفیت بالای فلز جوش.
• معایب: نیاز به نگهداری در محیط خشک، عدم مناسب بودن برای جوشکاری در تمام وضعیت‌ها.

قیمت الکترود 9018

کاربرد بی‌نظیر این محصول در صنایع مختلف، باعث شده است که میزان تقاضای الکترود 9018 بسیار افزایش پیدا کند که این امر نه‌تنها در میزان تولید تأثیرگذار است بلکه در نحوه مشخص کردن قیمت الکترود جوشکاری نیز نقش دارد. قیمت الکترود E9018 با توجه به نوع برند و کیفیت ساخت، متفاوت است. بهترین کیفیت این محصول متعلق به برند آما می‌باشد که با قیمت معینی به فروش می‌رسد. جهت تهیه نوع اورجینال این محصول با مناسب‌ترین قیمت، می‌توانید نمایندگی فروش برند آما را امکان کنید.

شرکت آلیاژ صنعت ایلیا به عنوان بزرگترین نمایندگی فروش محصولات آما، امکان خرید الکترود 9018 با مناسب‌ترین قیمت را برای متقاضیان سراسر کشور ایجاد کرده است. خریداران می‌توانند با برقراری ارتباط تلفنی با کارشناسان آلیاژ صنعت، برای ثبت سفارش و خرید این محصول در حجم‌های متغیر اقدام کنند.

یکی از مهم‌ترین فاکتورها در هر خریدی، “قیمت” است. قیمت الکترود ۹۰۱۸ به عوامل متعددی بستگی دارد که شناخت آن‌ها به شما در بودجه‌بندی و خرید کمک می‌کند.

• برند تولیدکننده: برندهای معتبر مانند آما، به دلیل “تضمین کیفیت” و “تکنولوژی تولید پیشرفته”، ممکن است قیمت بالاتری داشته باشند که این هزینه در برابر عملکرد و ایمنی، منطقی است.
• سایز و بسته‌بندی: الکترودها در سایزهای مختلف (مانند 2.5، 3.2 و 4 میلی‌متر) و بسته‌بندی‌های گوناگون (کیلویی و کارتنی) تولید می‌شوند که بر قیمت نهایی تأثیرگذار است.
• نوسانات بازار: “قیمت فلزات پایه” و “مواد اولیه” به طور مستقیم با نوسانات بازارهای جهانی در ارتباط است و بر قیمت نهایی الکترود تأثیر می‌گذارد.
• نحوه خرید: “خرید مستقیم از نمایندگی‌های معتبر” مانند آلیاژ صنعت، به دلیل حذف واسطه‌ها، معمولاً با قیمت‌های “منصفانه‌تر و رقابتی” همراه است.

برای اطلاع از قیمت دقیق و روز، بهترین راهکار تماس با کارشناسان فروش ما در آلیاژ صنعت است. ما با ارائه “لیست قیمت‌های به‌روز” و “مشاوره‌های تخصصی”، به شما کمک می‌کنیم تا بهترین تصمیم را بگیرید.

ویژگی‌های فنی الکترود E9018

الکترود 9018 از پوشش قلیایی برخوردار است که فلز مورد استفاده برای سیم جوش آن، فلز کم کربن می‌باشد. این محصول از 0.12 کربن، 0.9 منگنز و 0.8 مولیبدن به تولید رسیده است. میزان چقرمگی این محصول فوق‌العاده بالا می‌باشد و مقاومت خوبی در برابر ترک خوردگی دارد بنابراین جوشکاری فلزات با این محصول، صاف و یکدست صورت می‌گیرند بدون آنکه ترکی در روی محل جوش به وجود بیاید.

الکترود 9018 از پاشش بسیار کمی برخوردار است و عمق و نفوذ جوش بالایی دارد. سرباره جوش این الکترود بسیار سریع و راحت جدا می‌شود به همین دلیل سرعت تمیزکاری محل جوش با این الکترود به راحتی صورت می‌گیرد و اتلاف وقت در فرایند جوشکاری انجام نمی‌گیرد.

این محصول در هنگام جوشکاری، گاز هیدروژن ساطع می‌کند که می‌تواند در تمیزی و صاف بودن محل جوش نقش داشته باشد. برای استفاده از الکترود ۹۰۱۸ می‌توان حالت‌های جوشکاری مختلفی را از جمله تخت، افقی، عمودی بالاسر و سربالا، براساس نوع فلز و محل جوش انتخاب نمود. این محصول در قطر 2.5، 3.25، 4 و 5 میلی‌متری تولید می‌شود که می‌تواند چهار سایز را برای استفاده در جوشکاری ارائه نماید. لازم به ذکر است که طول الکترود‌های سایز 2.5، 350 میلی‌متر است اما باقی سایز‌ها از طول 450 میلی‌متری برخوردار می‌باشد.

شناخت مشخصات و ویژگی‌های فنی الکترود ۹۰۱۸ به شما کمک می‌کند تا عملکرد آن را بهتر درک کرده و از آن به درستی استفاده کنید. این الکترودها دارای خواص مکانیکی و جوشکاری ویژه‌ای هستند که آن‌ها را از سایر الکترودها متمایز می‌کند.

• استحکام کششی (Tensile Strength): این الکترودها دارای حداقل استحکام کششی “90,000 psi” (حدود 620 مگاپاسکال) هستند که برای جوشکاری فولادهای پرمقاومت کافی است.
• مقاومت به ضربه (Impact Strength): یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های این الکترودها، مقاومت به ضربه بالا در دماهای پایین (مانند -20 درجه سانتی‌گراد) است. این ویژگی در پروژه‌های مناطق سردسیر حیاتی است.
• موقعیت جوشکاری (Position): الکترود ۹۰۱۸ “برای تمامی وضعیت‌های جوشکاری” (به جز عمودی سرازیر) مناسب است.
• محتوای هیدروژن: “محتوای هیدروژن بسیار کم” آن، خطر “ترک‌خوردگی هیدروژنی” را به حداقل می‌رساند.

جریان الکتریکی موردنیاز برای الکترود 9018

الکترود ۹۰۱۸ از چهار سایز بهره می‌برد که برای استفاده از هر یک از این سایز‌ها، لازم است جریان الکتریکی مناسبی را با آن سایز تنظیم نمود و برای جوشکاری استفاده کرد. طبیعتا الکترود با قطر کم، به جریان کمتری جهت ذوب شدن نیاز دارد. با این حال میزان جریان الکتریکی الکترود ۹۰۱۸ براساس سایز قطری به صورت زیر می‌باشد.

قطر الکترود	جریان الکتریکی موردنیاز
2.5 میلیمتر	65 – 95 آمپر
3.25 میلیمتر	90 – 140  آمپر
4 میلیمتر	140- 185 آمپر
5 میلیمتر	180 – 240 آمپر

مزایای استفاده از الکترود 9018

فولاد‌های ضخیمی که در برابر هیدروژن و همچنین خزش مقاوم هستند، به راحتی با این الکترود جوشکاری می‌شوند. همچنین فولاد‌های دانه ریز نیز برای جوشکاری با این الکترود، می‌توانند انتخاب شوند و از جوشی محکم و مقاوم در برابر ضربه برخوردار گردند. چقرمگی مناسب این الکترود، محل جوش را در برابر ترک مقاوم می‌کند که می‌توان از آن به عنوان یکی از مزیت‌های مهم الکترود 9018 نام برد. سرعت بالای جوشکاری، تمیز شدن سریع سرباره و همچنین پاشش کم آن، تأثیر بالایی در افزایش سرعت جوشکاری دارد که به همین دلیل بیشتر صنایع، از الکترود ۹۰۱۸ برای جوشکاری بهره می‌برند.

بیشتر بخوانید: خرید الکترود استیل

کاربرد الکترود E9018

این محصول با توجه به اینکه در برابر فشار و دما از مقاومت مثال‌زدنی برخوردار است، می‌تواند بهترین گزینه برای استفاده در جوشکاری مخازن تحت فشار باشد. همچنین از این الکترود برای جوشکاری بویلر‌ها و دیگ‌های بخار استفاده می‌گردد، چون جوش این محصول در دمای بالا، استحکام خود را از دست نمی‌دهد و می‌تواند کیفیت بویلر و دیگ بخار را ماندگار نگه دارد. لوله بخار‌های ضخیم و فولاد‌های ریخته‌گری شده، می‌توانند بدون هیچ ریسکی از این محصول جهت جوشکاری بهره ببرند.

استحکام جوش الکترود ۹۰۱۸ نیز استفاده از آن را در فرایند کشتی‌سازی مجاز کرده است. استحکام جوش حاصل از این الکترود می‌تواند بهترین گزینه برای جوشکاری در صنعت کشتی‌سازی باشد. مقاومت در برابر رطوبت جوش حاصل از این الکترود، مانع از ترک خوردگی جوش در محیط‌های مرطوب به خصوص روی سطح آب می‌شود. با توجه به این مزیت، از آن برای جوشکاری لوله‌های انتقال سیال و مایعات نیز استفاده می‌گردد. در ساخت دکل و جرثقیل‌ها نیز از الکترود موردنظر بهره‌گیری می‌شود.

کاربردهای الکترود ۹۰۱۸ به دلیل خواص مکانیکی برتر و پایداری در شرایط سخت، بسیار گسترده و در صنایع مختلف حیاتی است.

• ساخت و ساز و اسکلت فلزی: در ساخت “پل‌های بزرگ”، “سقف‌های سوله‌های صنعتی”، “سازه‎های بلندمرتبه” و “تجهیزات سنگین” که تحت بارهای ثابت و متغیر قرار دارند.
• صنایع نفت و گاز: در ساخت “مخازن تحت فشار”، “لوله‌ها” و “تجهیزات خطوط انتقال” که به استحکام و مقاومت بالا در برابر فشار و دما نیاز دارند.
• صنایع نیروگاهی: در ساخت “بویلرها”، “توربین‌های بخار” و “ژنراتورها” که در دماهای بالا و فشار مداوم کار می‌کنند.
• ماشین‌آلات سنگین: در ساخت “شاسی و بدنه ماشین‌آلات معدنی” و “جرثقیل‌ها” که به مقاومت بالا در برابر ضربه و فرسایش نیاز دارند.

نحوه استفاده از الکترود 9018

از الکترود ۹۰۱۸ باید به حالت خشک استفاده کرد. با این حال توجه به میزان رطوبت موجود در محیط نگهداری، اهمیت بسیار زیادی دارد. با این حال افراد می‌توانند برای خشک کردن الکترود دارای رطوبت، آن را به مدت دو ساعت در دمای ۳۰۰ تا ۳۵۰ درجه سانتیگراد خشک کرده و سپس استفاده نمایند. فرایند خشک کردن این محصول در کوره‌های کوچک یا بزرگ انجام می‌گیرد.

علل بهره‌گیری از الکترود ۹۰۱۸ در صنایع بزرگ

برای اینکه از الکترود ۹۰۱۸ برای استفاده در صنایع بزرگ مانند کشتی‌سازی استفاده شود لازم است که این الکترود با شرایط محیط فعالیتی صنایع، در سازگاری مناسبی باشد. این محصول با توجه به امتیازات بارزی که نسبت به دیگر الکترود‌ها دارد، امکان استفاده راحت در صنایع بزرگ را دارا می‌باشد.

حذف سریع سرباره

یکی از موارد مهم برای بهره‌گیری از این محصول در فعالیت‌های صنعت بزرگ، حذف کردن سریع سرباره آن می‌باشد. بعد از جوشکاری نیاز است تا سرباره به طور کامل از فلز موردنظر پاکسازی شود که این موضوع به کیفیت و خصوصیات شیمیایی الکترود بستگی دارد. در صنایع بزرگ برای افزایش سرعت کار، نیاز است از الکترود‌هایی استفاده شود که سرباره آن سریع‌تر، در زمان کوتاه حذف شود که الکترود ۹۰۱۸ یکی از این محصولات می‌باشد.

مقاومت به خزش (پوشش مقاوم)

یکی دیگر از مواردی که منجر به استفاده زیاد از الکترود ۹۰۱۸ در صنایع می‌شود، مقاومت به خزش این محصول می‌باشد. در صنایع بزرگ برای فعالیت‌هایی نظیر ساخت مخزن تحت فشار، لوله کشی و دیگ‌سازی و… نیاز است تا الکترود مقاوم به خزش استفاده شود تا مانند متریال اصلی محصول، بتواند در شرایط محیطی سخت، ماندگاری بالایی داشته باشد.

سطح پاشش کم

برای اینکه کیفیت جوش فولاد‌های و متریال‌های مورد استفاده در صنایع بزرگ افزایش پیدا کند، الکترود باید از سطح پاشش کم برخوردار باشد که الکترود ۹۰۱۸ توانسته است با این خصوصیات، ضمن تمیزی جوش، بهبود جوشکاری متریال موردنظر را نیز به وجود آورد.

بیشتر بخوانید: الکترود7018

شرایط استفاده از الکترود ۹۰۱۸

برای اینکه از این الکترود برای جوشکاری فلزات موردنظر استفاده شود لازم است که اپراتور شرایط ایمنی مناسب برای کار با این الکترود را بداند و با رعایت تمامی موارد ایمنی، از ایجاد ریسک‌های بزرگ برای سلامتی خود بکاهد. از جمله نکات مهم در این زمینه می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

استفاده از شیلد و عینک محافظ

با توجه به اینکه این محصول از سطح پاشش کم بهره می‌برد اما نیاز است در هنگام جوشکاری از عینک محافظ و شیلد برای محافظت چشم‌ها و پوست صورت بهره برد. این مورد یکی از اصلی‌ترین شرایط جوشکاری با الکترود‌ها می‌باشد.

استفاده از دستکش نسوز و ضد حرارت

حرارت ساطع شده از عملیات جوشکاری، باعث سوختگی دست اپراتور‌ها در نوع خفیف تا شدید می‌شود که برای جلوگیری از این امر، الزامی است که از دستکش مخصوص جوشکاری که در نوع نسوز و ضد حرارت می‌باشد، استفاده گردد.

بهره‌گیری از تهویه مناسب

جوشکاری در محیط‌های باز یک امر ضروری است اما با این حال نیاز است در محل جوشکاری با الکترود ۹۰۱۸، از تهویه مناسب استفاده کرد تا گاز‌های سمی ساطع شده در طی این عملیات، سریعاً از محیط خارج شده و مورد استنشاق قرار نگیرد.

محیط کار مناسب

برای تجربه یک جوشکاری حرفه‌ای در شرایط ایمن، بهتر است توجه ویژه‌ای به شرایط محیط کار صورت بگیرد. برای استفاده از الکترود موردنظر لازم است که در محیط کار، هیچگونه مواد برقی و شیمیایی قابل اشتعال وجود نداشته باشد تا ریسک آتش سوزی و انفجار به حداقل‌ترین میزان ممکن برسد.

خرید الکترود ۹۰۱۸

وقتی صحبت از خرید الکترود ۹۰۱۸ به میان می‌آید، باید بدانید که این محصول یک کالای عمومی نیست و کیفیت آن مستقیماً با “ایمنی” و “عملکرد” پروژه شما در ارتباط است. انتخاب یک برند معتبر و یک تامین‌کننده قابل اعتماد، اهمیت بسیار زیادی دارد. خرید الکترود ۹۰۱۸ اما به دلیل “تضمین کیفیت”، “استانداردهای بین‌المللی” و “تکنولوژی پیشرفته”، یک گزینه مطمئن و قابل اعتماد است. آلیاژ صنعت با سال‌ها تجربه در زمینه عرضه محصولات جوش و برش، به عنوان یک مرجع قابل اعتماد، محصولات باکیفیت و استاندارد را با بهترین قیمت به دست مشتریان خود می‌رساند.

چرا خرید از آلیاژ صنعت؟

• تضمین اصالت کالا: ما فقط الکترودهای اصلی و باکیفیت را از برندهای معتبر عرضه می‌کنیم.
• مشاوره تخصصی: تیم کارشناسان ما آماده‌اند تا شما را در انتخاب دقیق‌ترین محصول راهنمایی کنند.
• قیمت رقابتی: با حذف واسطه‌ها، ما محصولات را با بهترین قیمت به دست شما می‌رسانیم.
• پشتیبانی پس از فروش: ما در تمامی مراحل خرید و پس از آن، در کنار شما هستیم.

نتیجه‌گیری

در پایان این راهنمای جامع، می‌توان گفت که الکترود ۹۰۱۸، ابزاری حیاتی برای پروژه‌هایی است که “ایمنی” و “پایداری” در آن‌ها حرف اول را می‌زند. انتخاب الکترود مناسب و خرید الکترود ۹۰۱۸ و همچنین سیم جوش آما اما از منبعی معتبر، تضمین‌کننده کیفیت و موفقیت پروژه‌های شماست. در آلیاژ صنعت، ما با درک عمیق از اهمیت این محصول، بهترین و باکیفیت‌ترین الکترودها را برای شما فراهم کرده‌ایم. با خرید از ما، شما نه تنها یک محصول، بلکه تجربه یک همکاری پایدار و موفق را به دست خواهید آورد. برای کسب اطلاعات بیشتر و ثبت سفارش، همین امروز با تیم فروش ما تماس بگیرید. آلیاژ صنعت، انتخاب حرفه‌ای‌ها برای آینده‌ای پایدار.

سوالات متداول

1) آیا از الکترود ۹۰۱۸ برای جوشکاری فولاد‌های ضخیم استفاده می‌شود؟

بله این محصول امکان جوشکاری فولاد‌های ضخیم را دارد که جوشی محکم و مقاوم در برابر حرارت بالا، ضربه و فشار ایجاد می‌کند.

2) تفاوت اندازه طولی سایز‌های مختلف الکترود ۹۰۱۸ چگونه است؟

کوچکترین قطر الکترود از طول ۳۵۰ میلی‌متری و سایر قطر‌ها از طول ۴۵۰ میلی‌متری بهره می‌برند.

3) با توجه به حساسیت این الکترود به رطوبت، جوش آن در برابر رطوبت مقاومت دارد؟

بله این محصول می‌تواند جوشی مقاوم در برابر رطوبت و فشار ایجاد کند که به همین خاطر برای جوشکاری لوله‌های انتقال سیالات و همچنین بویلر‌ها و کشتی‌سازی استفاده می‌گردد.

4)چرا الکترود ۹۰۱۸ برای جوشکاری فولادهای پرمقاومت مناسب است؟

الکترود ۹۰۱۸ به دلیل “استحکام کششی بالا” (حداقل 90,000 psi) و “محتوای هیدروژن بسیار کم”، برای جوشکاری فولادهای پرمقاومت که نیاز به جوشی با کیفیت بالا و مقاومت به ترک‌خوردگی دارند، ایده‌آل است.

5)تفاوت اصلی الکترود ۹۰۱۸ و ۷۰۱۸ چیست؟

تفاوت اصلی در “استحکام کششی” است. الکترود ۷۰۱۸ حداقل استحکام کششی 70,000 psi و الکترود ۹۰۱۸ حداقل استحکام 90,000 psi دارد. این به معنای آن است که ۹۰۱۸ برای جوشکاری فولادهای با مقاومت بالاتر مناسب‌تر است.

6)چگونه الکترود ۹۰۱۸ را نگهداری کنیم؟

برای حفظ کیفیت، الکترود ۹۰۱۸ باید در “کوره مخصوص نگهداری الکترود” و در دمای حدود 100 درجه سانتی‌گراد نگهداری شود. این کار رطوبت آن را به حداقل می‌رساند و از “ترک‌خوردگی هیدروژنی” جلوگیری می‌کند.